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一、真空泵高溫的原因分析
（1） 電機(jī)功率大、工作電流大、發(fā)熱量大；
（2） 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低、風(fēng)壓、風(fēng)量��；
（3） 風(fēng)扇葉片數(shù)較少從而產(chǎn)生的風(fēng)量較�。�
（4） 電動機(jī)附有灰塵、油污而降低散熱能力；
（5） 真空泵電機(jī)所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負(fù)荷分配不均電機(jī)實(shí)際所加電壓只有365V而造成電壓偏低、運(yùn)行電流大。
二、真空泵高溫的對策
電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的不能更改。風(fēng)扇安裝于電機(jī)主軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)速決定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，也不能更換。增加風(fēng)扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用，但葉片數(shù)量增加后動平衡不容易找，如找正不好會引起電機(jī)振動增加。
（1） 將原風(fēng)扇罩加長40cm在里面加裝一個與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)功率850W、轉(zhuǎn)速1489r/min電壓380V且原風(fēng)扇繼續(xù)保留，軸流風(fēng)機(jī)另設(shè)一路電源控制，軸流風(fēng)機(jī)與主電機(jī)不設(shè)連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行，真空泵停運(yùn)后30min停運(yùn)軸流風(fēng)機(jī)以使主電機(jī)得到充分冷卻；
（2） 定期清除電機(jī)上灰塵以保持電機(jī)散熱片清潔增加其散熱能力；
（3） 將真空泵母線電壓調(diào)整為400V；
三、真空泵高溫的效果
（1） 由于軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高、風(fēng)壓風(fēng)量大、冷卻效果大大增加，在相同的環(huán)境溫度、負(fù)荷電流下主電機(jī)溫度下降了12度，夏季主電機(jī)溫度未再超限；
（2） 軸流風(fēng)機(jī)可人為控制，主電機(jī)停運(yùn)后軸流風(fēng)機(jī)仍可運(yùn)行使主機(jī)得到充分冷卻；
（3） 盡量使2段母線負(fù)荷分配平衡以防某段母線因負(fù)荷過重造成電壓下降過多；
（4） 電壓調(diào)整后隔膜泵運(yùn)行電流降為210A發(fā)熱量相對減�。�
（5） 減緩了主電機(jī)的絕緣老化速度延長了其使用壽命；
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