真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會(huì)與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕泵內(nèi)零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求真空泵具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。
極低的蒸氣壓：這是真空泵油的最重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對(duì)于擴(kuò)散真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。
合適的粘度和良好的粘溫特性：真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性。
良好的熱氧化安定性：真空泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴(kuò)散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。為達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。
為達(dá)到最佳配置，選擇真空泵時(shí)，應(yīng)考慮下述各點(diǎn)：確定真空泵的工作范圍：首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因?yàn)槊恳环N工藝都有其適應(yīng)的真空度范圍，必須認(rèn)真研究確定之。確定真空泵的極限真空度：在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因?yàn)橄到y(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的最佳工作真空度。一般來講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%，比前級(jí)泵的極限真空度低50%。壓下機(jī)蓋,面板上抽氣(真空)指示燈亮.真空泵開始抽氣,機(jī)蓋即被自動(dòng)吸住,抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低,調(diào)節(jié)時(shí),視刻度由低至高,幅度要小。當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時(shí)間(即所要求的真空度)時(shí)，即抽氣結(jié)束,抽氣指示燈熄滅,充氣指示燈亮,以示充氣開始.充氣旋鈕可調(diào)節(jié)充氣時(shí)間長短(即充氣量多少),方法同上.如不需要充氣.將電源開關(guān)撥到真空位置,程序自動(dòng)進(jìn)人真空包裝,充氣指示燈熄滅。抽氣或充氣完畢時(shí),指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,即進(jìn)入封口程序,面板上設(shè)有熱封時(shí)間及溫度調(diào)節(jié)旋鈕,以適應(yīng)不同厚薄材料,調(diào)節(jié)時(shí)間及溫度時(shí),旋動(dòng)幅度要小,防止熱封溫度突然增高,燒壞熱封配件。
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